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為何M係列立式加工中心的加工精度高?

2020-04-08 [185]

  M係列高生產率立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作台沿滑座橫向移動(X向)的結構。床身、工作台、滑座、立柱、主軸箱等鑄件均采用Pro/E和Ansys優化設計、有限元分析,使用高強度鑄鐵材料,樹脂砂造型工藝,經澆注後和機加工後兩次時效處理,有效消除鑄件內應力,提供了鑄件組織的穩定性,能有效抑製因機床使用過程中之切削力引起的機床變形和振動。

 

  此係列機床的拖動係統的X、Y、Z三軸標配使用德國力士樂高精度重載荷型的直線滾珠導軌,以滾動代替滑動,摩擦損失小,反應靈敏,定位精度高,進給速度快,高速振動小,低速無爬行,伺服驅動性能優,提高了機床的精度穩定性,可獲得更高的工件表麵質量;因散熱條件好,工件熱變形小,可獲得更高的加工精度。
 

  1、三軸標配台灣C3級精密滾珠絲杠,使用日本NSK絲杆專用軸承,絲杠尾端預緊,保證了卓越的傳動精度和定位精度。
 

  2、三軸伺服電機與滾珠絲杠以彈性聯軸器直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。

 

  3、Z軸伺服電機自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動將電機軸抱緊刹車,起到安全保護的作用。
 

 

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