立式加工中心
VMC-855S立式加工中心機床功能與特點說明:
1、機床總體布局
S係列高生產率立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作台沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作台、滑座、立柱、主軸箱等鑄件均采用Pro/E和Ansys優化設計、有限元分析,使用高強度鑄鐵材料,樹脂砂造型工藝,經澆注後和機加工後兩次時效處理,有效消除鑄件內應力,提供了鑄件組織的穩定性,能有效抑製因機床使用過程中之切削力引起的機床變形和振動。
2、機床拖動係統
此係列機床的拖動係統的X、Y、Z三軸標配使用台灣製造知名品牌高精度直線滾珠導軌和滾柱線軌,定位精度高,進給速度快,高速振動小,低速無爬行,伺服驅動性能優,提高了機床的精度穩定性,可獲得更高的加工精度。
三軸標配台灣C3級精密滾珠絲杠,使用日本NSK絲杆專用軸承,絲杠尾端預緊,保證了卓越的傳動精度和定位精度。
三軸伺服電機與滾珠絲杠以彈性聯軸器直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
Z軸伺服電機自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動將電機軸抱緊刹車,起到安全保護的作用。
3、主軸組
此係列機床配置台灣知名品牌的高精度,高剛性主軸,采用P4級主軸專用軸承,恒溫條件下組裝完成,通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸采用同步皮帶傳動,在其轉速範圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控製,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
主軸采用鎳鉻鉬合金鋼,並且經過熱處理,具有抗張強度高達90kg/mm2。
4、刀庫
- 刀臂式同動打刀刀庫,分度機構采用圓柱凸輪軸承同步組合,分度精度高、噪音小。
- 刀套重量輕且穩定性好,運轉平穩無噪音。
- 換刀時間短,運動無衝擊。
- 刀庫采用接近開關控製,保證動作準確無誤。
5、切削冷卻係統
機床配置大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率0.75Kw,流量60L/min 。
主軸箱端麵配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,並可隨意切換,冷卻過程也可以通過M代碼或控製麵板進行控製。
6、氣動係統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純淨的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控製,保證主軸鬆刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7、潤滑係統
機床導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動潤滑係統,各節點容積式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動麵均勻潤滑,有效地減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
8、機床防護
機床采用全封閉式的防護,防止冷卻液及切屑飛濺、保證操作安全。機床導軌均使用不鏽鋼伸縮防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部,保護導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
9、排屑係統
防護罩內部斜麵後衝屑排屑結構設計,在加工過程中使鐵屑很順利的衝落到後置集屑箱。
10、油霧收集係統(選配)
根據機床使用環境和加工產品的特性,可選擇配置油霧收集器,以吸收機床在高速運動工作時產生的大量油霧,有效的保護機床設備,延長機床設備壽命和提升生產效率。
11、機床工作條件
電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
使用環境溫度:5℃-40℃;
相對濕度:40-75%
氣源壓力:0.5-0.7Mpa / 6-8kgf / cm3
氣源流量:350L/min
12、數控係統
機床標配台灣新代21MA控製係統和伺服電機。在保證機床產品加工要求的同時,成本更為經濟,性價比更高。
VMC-855S立式加工中心技術參數:
內容 | 單位 | 參數 |
機床行程 |
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X軸行程-工作台左右移動 | mm | 820 |
Y軸行程-工作台前後移動 | mm | 550 |
Z軸行程-主軸箱上下移動 | mm | 550 |
主軸鼻端至工作台麵距離 | mm | 150-700 |
主軸中心至立柱麵距離 | mm | 570 |
主軸 |
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主軸錐度 |
| BT40 |
主軸傳動方式 |
| 同步帶傳動 |
主軸額定轉速 | rpm | 10,000 |
主軸伺服電機功率 | kw | 7.5/11 |
機床工作台 |
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工作台規格尺寸-長×寬 | mm | 1,000×500 |
工作台T型槽規格-寬×數量×間距 | mm | 18×5×100 |
工作台最大載重 | kg | 600 |
進給係統 |
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X/Y/Z軸快移速率 | m/min | 48/48/48 |
X/Y/Z軸滾珠絲杠規格-直徑×螺距 | mm | Φ36×16 |
X/Y/Z軸滾柱線軌規格-寬 | mm | 35/45/45 |
X/Y/Z軸驅動伺服電機功率-新代 | kw | 3.1/3.1/5.9 |
X/Y/Z軸最大切削進給速率 | mm/min | 10,000 |
刀庫 |
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刀庫形式 |
| 圓盤式刀庫 |
刀庫容量 | T | BT40/24T |
換刀時間 | sec | 2.0 |
最大刀具規格-直徑/長度/重量 | mm | Φ80/300/7 |
機床精度 |
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定位精度-JIS B6338 | mm | 0.003/300 |
重複定位精度-JIS B6338 | mm | ±0.002 |
機械規格 |
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機械外型尺寸-長×寬×高 | mm | 2,500×2,200×2,500 |
機械重量 | kg | 5,000 |
主要外購功能件清單:
名稱 | 品牌 | 產地 | 規格/型號 | 數量 | 備注 |
主軸 | 惟隆/健椿 | 台灣 | BT40/10,000rpm-Φ150 | 1 |
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主軸軸承 | NSK | 日本 | 7011/7012 | 4 |
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增壓打刀缸 | 豪澄 | 台灣 | G4000-3.5T-13L | 1 |
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X滾珠絲杠 | 銀泰PMI | 台灣 | R3616-0.008 | 1 |
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Y滾珠絲杠 | 銀泰PMI | 台灣 | R3616-0.008 | 1 |
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Z滾珠絲杠 | 銀泰PMI | 台灣 | R3616-0.008 | 1 |
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絲杆軸承 | NSK | 日本 | 3062 | 12 |
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X軸滾柱線軌 | 上銀/銀泰 | 台灣 | RGH35 | 2 |
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Y軸滾柱線軌 | 上銀/銀泰 | 台灣 | RGH45 | 2 |
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Z軸滾柱線軌 | 上銀/銀泰 | 台灣 | RGH45 | 2 |
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控製器 | 新代 | 台灣 | 21MA | 1 |
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主軸電機 | 新代 | 台灣 | 7.5/11KW | 1 |
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X軸伺服電機 | 新代 | 台灣 | 3.1KW | 1 |
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Y軸伺服電機 | 新代 | 台灣 | 3.1KW | 1 |
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Z軸伺服電機 | 新代 | 台灣 | 5.9KW | 1 |
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圓盤式刀庫 | 聖傑/岡田 | 台灣 | BT40-24T | 1 |
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主軸油冷機 |
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| 1 | 選配 |
自動潤滑泵 | 寶騰 | 國產 | BGM-C2P3 | 1 |
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氣動元器件 | 金器 | 台灣 |
| 1 |
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冷卻水泵 | 諾克 | 國產 | CH4V-30T | 1 |
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熱交換器 | 迪奧特 | 國產 | DA-15N | 1 |
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主變壓器 | 寶應隆 | 國產 | 18KVA | 1 |
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電器櫃空調 |
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| 選配 |
板鏈排屑機 |
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| 選配 |
標準附件清單:
名 稱 | 規格或標記 | 數 量 | 備 注 |
全封閉式板金護罩 |
| 1套 |
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切削液冷卻裝置 |
| 1套 |
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主軸吹氣裝置 |
| 1套 |
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自動潤滑裝置 |
| 1套 |
|
氣動組裝置 |
| 1套 |
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工作照明燈 |
| 2 |
|
三色警示燈 |
| 1 |
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水平螺栓及墊塊 | M30*2 | 6 |
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熱交換器 |
| 1 |
|
水箱 |
| 1 |
|
工具箱 |
| 1 |
|
手輪 |
| 1 |
|
電器操作手冊 |
| 1 |
|
使用說明書 |
| 1 |
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